古法提炼铁矿的核心流程是通过高温还原反应，用木炭将铁矿石中的氧化铁转化为生铁。 原矿筛选与处理找到含铁量较高的褐铁矿或赤铁矿（常见红褐色或黑色石块），砸碎成核桃大小颗粒，用清水反复淘洗去除泥沙杂质。木炭替代焦炭是古法特征，需提前准备大量硬木烧制的木炭，敲成3-5厘米碎块备用。
古法焦炭炼铁是一种古老的炼铁方法，其原理主要基于还原反应和碳的还原作用。其具体过程可以简述如下：炼炉加料：将铁矿石和焦炭按比例加入炼炉中，通常采用充填法，即在炉底先放入一定量的焦炭，然后依次加入铁矿石和焦炭。
去除含铁杂质：精矿中的磁性矿物（如磁铁矿）会干扰提纯。用包塑料袋的强磁铁在盘上悬停，吸附黑沙，黄金留存，丢弃吸附的含铁废料。精细分离：重复清洗和淘金2 - 3次，专业探矿者常需几十次操作才能获得一克黄金。
龟纹铁锅常用的铁质材料主要包括高纯度生铁、纯铸铁、优质生铁以及优质生铁矿 高纯度生铁：碳含量在1%-5%，经12道古法工序铸造，包含高温熔炼、泥模成型、三次回火处理等工艺，材质致密无气泡。
开采方式 大部分铁矿采用露天开采：先用炸药炸开表层岩土，再用巨型电铲（如Cat 7495型号，铲斗容量40立方米）装车，240吨级矿用卡车运输。埋藏过深的矿脉采用地下竖井开采，山西部分矿山已应用无人驾驶矿车。 矿石加工 原矿需经三级破碎成核桃大小的颗粒，通过磁选机分离铁矿与废石。
铁矿石开采方法 露天开采：是最早的采矿方式，针对地表或浅层露头的富铁矿，通过烧炸（灼烧矿石后浇水利用热胀冷缩碎裂）配合石斧、木楔等工具剥离覆盖岩土，直接采集块状铁矿石。
采矿与选矿：古人先识别赤铁矿、磁铁矿等富铁矿藏，通过露天开采或浅井挖掘获取原矿；随后通过手选剔除明显杂质，部分地区会采用水选法，利用矿石与脉石的密度差分离提纯，得到合格铁矿原料。
古代的铁矿石主要通过露天开采和地下开采两种方法进行。露天开采：这是古代矿工最常用的采矿方法之一，特别是在矿床接近地表时。矿工们首先砍伐树木、清除土壤和岩石，逐步暴露出矿石。随后，使用铁锤和铁镐等工具将矿石分裂成较小的块，便于运输和提取。
鱼骨挖矿法是一种高效的挖矿方法，它通过在主通道两边开分支来挖，从而增加了挖掘的面积。这种方法可以显著提高找到铁矿石的几率，因为它能够覆盖更多的矿石生成区域。 使用合适的工具 开采铁矿石必须使用石镐或者更好的稿子。如果使用带有时运附魔的稿子，挖到的铁矿石数量可能会增加。
含铁石子（即铁矿石）提炼铁主要有高炉炼铁、直接还原炼铁两种主流工业化方法，非专业场景的简易冶炼存在极高安全与环保风险。 高炉炼铁法（工业化主流工艺） （1） 原料预处理：先对含铁石子进行选矿，去除杂质提升铁品位，再破碎磨细，按配比混合还原剂（焦炭或无烟煤）、造渣剂（石灰石）。
建筑领域常将其破碎成石子或砂粒，用作混凝土骨料或路基填充材料，其硬度能提升结构强度。若石头外观独特，如带红色纹理或金属光泽，也可作为园艺造景石材或矿物标本收藏。需要注意的是，直接使用含铁石头需考虑环境适应性——在潮湿地区可能因氧化生锈导致混凝土表面泛黄，工业使用时也需评估提炼的经济性。
在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。
圆锥破碎机 由于铁矿石石料硬所以选用圆锥破进行二级破碎，圆锥式破碎机采用层压破碎，处理能力强，可以提高破碎效率、降低细碎粒度，可以满足不同需求的铁矿石成品需求，还拥有自动化、智能化的特点，生产安全性高、环保性能好。
石头提炼铁最简单的方法是高炉炼铁法。以下是关于高炉炼铁法的简要说明：基本原理：高炉炼铁是将铁矿石、焦炭及熔剂按一定比例配料后，分批送入高炉中进行冶炼。在高温下，焦炭燃烧产生还原性气体，这些气体与铁矿石中的氧化物反应，将其还原为金属铁。
铁矿石的提炼铁方法包括高炉法、直接还原法、熔融还原法以及等离子法。 高炉炼铁是通过在高温下将铁矿石与焦炭、一氧化碳、氢气等物质混合，经过一系列化学反应，去除杂质，最终获得生铁。 熔融还原法是一种在高温下直接还原铁矿石的方法，其产物为与高炉铁水成分相似的液态铁水。
从铁矿石中提炼铁的方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等离子法。其中高炉炼铁是把铁矿石和焦炭、一氧化碳、氢气等燃料及熔剂按规定配料比，由炉顶装料装置分批送入高炉中冶炼，去掉杂质而得到金属铁（生铁）。
通过固态还原的方式将铁矿石转化为海绵铁。海绵铁是一种多孔的、不规则形状的铁块，它具有较高的纯度。接着，工匠们会使用锤子将这些海绵铁块敲打成形态各异的铁块，这些铁块可以用于制作各种工具和武器。
物理选矿方法这种方法利用矿物间物理性质的差异进行分离，不改变矿物化学组成。重力选矿根据矿物密度差异，通过摇床、跳汰机等设备分离，常用于金、钨、锡等重矿物。磁选利用磁性差异，用磁选机分离铁、锰等磁性矿物。浮选通过药剂处理使目标矿物疏水并附着气泡上浮，广泛用于铜、铅、锌、钼等硫化矿。